根据《国家知识产权局关于第十四届中国专利奖授奖的决定》(国知发管字〔2012〕111号),国家林业局推荐的“竹重组型材及其制造方法”和张齐生、王明庥院士推荐的“实木地板加工方法”获第十四届中国专利优秀奖。中国专利奖是我国针对获得专利权的发明创造颁发的唯一一项政府部门奖,得到了世界知识产权组织(WIPO)的认可,在国际上有一定影响力。
一、竹重组型材及其制造方法
“竹重组型材及其制造方法” 由浙江大庄实业集团有限公司、南京林业大学竹材工程中心发明,首次将环保性好的热处理技术应用于竹材加工,创新性地将大幅面、高压力的热压技术应用于户外高耐竹材热压胶合,开拓了大厚度尺寸竹结构材的加工新途径。加工的竹材硬度可高达200MPa,是一般木材的3-5倍,在生物耐久性方面也明显优于其他木材。产品具有强耐腐性能、优良的尺寸稳定性能、抗白蚁性能、阻燃性能以及超防腐松木3倍以上硬度的耐磨性等优良性能。发明的竹重组型材具有吸水率低、尺寸稳定性高、生物耐久性好等优点,特别适用于室外,可广泛应用于室外地板,室外家具(桌、椅、凳等)、室外建筑、公园设施以及蒸汽浴室内部设施等。据了解,常规竹地板材料利用率仅为25%左右,而用该发明技术生产户外用竹材,毛竹利用率可超过90%,还拓宽了慈竹、龙竹、黄竹及其他杂竹、丛生竹的利用范围,极大限度地节约并代替了日渐减少的珍贵木材资源。
发明单位负责起草了《户外竹重组材》国家标准,向相关企业进行了专利授权许可,产品应用于上海世博会后滩公园、无锡国家大剧院等国家重点项目。2012年总产能预计将突破100万平方米,可实现销售收入3亿元,带动农民增收5 000万元以上。
二、实木地板加工方法
浙江久盛地板有限公司发明的“实木地板加工方法”,采用新型底漆和面漆涂布工艺,使产品具有耐刮擦、保光性和柔韧性的功能;采用弹性、耐磨耐刮擦、保光漆组合面漆,能够达到地板漆面既耐磨、耐刮擦,又具有保光效果,最后一道辊轮采用激光镭射轮,使涂布效果可以与淋漆效果相媲美,且漆面平整度好,不易产生气泡,还可节约油漆30%~40%。该专利解决了实木地板开裂的难题,减少了实木地板的收缩、膨胀,提高了地板表面油漆的柔韧性。专利产品达到欧洲标准,每年可节约木材85.3万m3,产品的使用年限比普通实木地板延长5年以上。该专利产品正式销售6年来,实现销售收入340 130万元,利润为48 979万元,缴税总额为28 455万元,经济效益明显,而该专利产品的售价比传统实木地板每平方米贵10元,提高了利润率,同时节约了生产成本。以甘巴豆为例,在同等加工工艺上,原先油漆用量约250g/m2,而改进工艺后,采用激光镭射辊涂饰,油漆用量减少到165g/m2,下降了34%,折合成本降低3.86元/m2,按6年平均产量230.5万m2计算,共节约成本约889.73万元,经济效益明显。
该专利产品投入市场以来,还扩大了营销网络,公司在全国50多个城市新增600多家专卖店,扩大了公司营销网络,跨入了全国一线品牌行列,成为全国实木地板行业前三甲。该专利产品还被中国林产工业协会评为地板行业首届科技创新一等奖。