创新联盟让木竹新技术有的放矢

——聚焦中国林科院重大科技成果之十
　　一项科技成果如果不能得到及时的推广应用，一切都是纸上谈兵。
　　科技被视作社会经济增长的发动机，加快科技成果转化，已经成为世界各国科技政策的新趋势。
　　春节前召开的2011年度中国林科院工作总结暨表彰大会上，木材工业研究所总结了在科技创新、技术转化、人才培养等方面取得的成果。其中，木竹产业技术创新战略联盟（以下简称木竹联盟）组织承担的863计划重点项目“木竹先进加工制造技术研究”成为一大亮点。
　　据悉，木竹联盟是2009年由中国林科院木工所牵头，联合25家木竹行业大型先进企业和7家林业院校及科研机构共32家单位共同发起的，是我国林业系统首个国家级产业技术创新联盟，同时被科技部批准列入首批试点产业技术创新战略联盟。按照《国家技术创新工程总体实施方案》，“十二五”期间，科技部等有关部门将加强科技计划对产业技术创新联盟的支持。作为“十二五”国家支撑计划项目，木竹联盟正在开展的“林木深加工关键技术研究和示范”项目旨在解决我国木竹产业发展存在的原料资源短缺、生产成本过高，以及产品附加值低、生产效率不高、核心技术较少等一系列关键技术难题，加快推动木竹产业的结构调整和转型升级。
　　木竹产业是改善和提高人居环境质量的民生产业，是转移农民就业的主要产业，也是环境友好型的低碳材料工业。据统计，2011年，全国以木竹产业为主的林业产业总产值达到2.67万亿元，人造板、木竹藤家具和木地板等主要林产品产量稳居世界第一位。
　　据中国林科院木工所科研处主任张宜生介绍，木竹联盟已验收的863计划重点项目“木竹先进加工制造技术研究”，“高强度竹基纤维复合材料制造技术”课题突破了竹材利用率低和小径竹无法利用的技术难题，使传统工艺无法利用的小径竹一次利用率超过90%，并试制成功了40米长的1.5兆瓦级竹基纤维复合材料风电叶片，比玻纤/聚酯复合叶片成本低13%，已经成功通过静载测试。
“人造板连续平压和精准控制技术”课题突破了连续平压压机进入口全适应曲面调控技术、精准控制和集群控制等核心关键技术，完成了年生产能力达15万立方米人造板连续平压压机的样机试制，从战略层面上增强了产业自主创新能力，填补了国内空白，并有望打破大型人造板连续平压压机国外技术垄断。
　　为突破木质橱柜在多地域、多工厂、多网点下不能高效、及时、准确运行的瓶颈，木竹制品模数化定制敏捷制造技术课题成功破解了个性化需求与规模化生产、大规模定制与生产周期长的矛盾，实现了年产5万套个性化定制产品的阶段目标。目前，应用网点已超过500个，橱柜制品开发周期由过去的两三年缩短到现在的三到五个月，生产周期、交货周期的缩短为传统木竹制品加工技术升级提供了良好示范。
　　同时，“木竹加工剩余物定向解聚和分子重构技术”课题，还研制出阻燃型生物质基聚氨酯轻型建筑保温材料与节能型高性能木塑复合材料5种产品。木竹材料阻燃与温敏可逆变色技术课题则突破了木竹阻燃材料吸湿、强度下降、成本高以及温敏可逆变色材料起变温度高的技术瓶颈，开发出3种阻燃性人造板产品和4种温敏可逆变色木竹新材料。
　　“十二五”开局之年，木工所获得了骄人成绩。据张宜生介绍，“十二五”期间，木工所科研项目将按照产业需求，在资源拓展、产品增值、节能环保、木质纤维化学转化等方向进行课题研究。
　　张宜生说，根据目前的发展形势，一项新技术很难保持长久的领先，很多基础的理念技术被企业不断地拿来组装集成， 在德国、瑞典等欧洲国家，木材产业的应用技术主导并非是大学的科研机构，而是企业。很多企业都建立自己的研发团队，而且研发速度惊人。目前国内也已逐渐显露出这种需求和趋势，木竹联盟就是为了与企业紧密联系，了解市场需求，让科研单位的论文成为推广成果，将科技成果转化成实实在在的成效。
　　2011年，木竹联盟在企业成员单位里开展了“联盟专家企业行”活动。专家组到全国20多家企业收集技术需求，每家企业都建立了专业研究点，至少有5家企业的研发总监是博士。同时，“联盟专家企业行”充分发挥了联盟科研院校的技术优势，及时协助企业诊断生产中遇到的难题，获得了企业的欢迎。
　　如今，木竹联盟确立了以企业为技术创新主体，充分运用市场机制，引导和支持创新要素向企业集聚，开展联合攻关，充分发挥了产、学、研的协同优势和倍增效益。通过研发具有自主知识产权的共性关键技术，推动木竹产业结构优化升级，提升我国木竹产业核心竞争力。与国家科研计划相衔接，木竹联盟已累计筹措研发资金1.1亿元。(中国绿色时报2012-03-15，记者尚文博 林泽攀 王建兰)
中国林科院宣传中心 2012-8-29

关键词 科技  创新  生态  林业产业  林产品  非木质林产品  焦点新闻  图片