一种花生种脱壳机

申请号 CN202010123463.2

专利名称 一种花生种脱壳机

专利类型 发明 

年份 2020 

公开号 CN111183799A

公开日 2020.05.22

主分类号 A01F11/00

分类号 A01F11/00  A01F12/18  A01F12/24  A01F12/44  A01F12/56  A01C1/00  B07B1/28  B07B4/02  B07B9/00 

申请日 2020.02.27

申请人 河北农业大学  河北省农林科学院粮油作物研究所 

国家省市 河北 

联系地址 071000 河北省保定市灵雨寺街289号

发明人 郝建军  聂庆亮  宋亚辉  李建昌  王瑾  马志凯  赵建国  赵晓顺  龙思放  马璐萍 

代理人 李兴林

代理机构 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350

内容摘要 本发明公开了一种花生种脱壳机，属于花生种脱壳机技术领域。包括机架和设置在机架上的进料斗，花生脱壳装置，果壳风选分离装置，驱动电机和传动装置；进料斗的外壁与机架铰接；花生脱壳装置通过机架设置在进料斗的下方，其包括脱壳结构，折转结构和花生荚果均布结构，脱壳结构包括滚筒和弧形筛体，滚筒包括滚筒轴和多个搓压柱，各搓压柱包括柱芯和尼龙套筒，尼龙套筒的内孔与柱芯滑配连接，在尼龙套筒的柱面径向设有多条沟槽，各沟槽沿尼龙套筒的柱面周向均布，折转结构包括首尾相连的十字轴万向联轴器和短轴。它具有便于对弧形筛进行杂物的清理，在脱壳过程中对花生种种仁及花生种仁红衣造成的损伤少，获得优质花生种的效率高等优点。

主权利要求 1.一种花生种脱壳机，其特征在于：包括机架(1)和设置在所述机架(1)上的进料斗(2)，花生脱壳装置，果壳风选分离装置，驱动电机(3)和传动装置；所述进料斗(2)的外壁与所述机架(1)铰接；所述花生脱壳装置通过机架(1)设置在所述进料斗(2)的下方，其包括脱壳结构，折转结构和花生荚果均布结构，所述脱壳结构包括滚筒和弧形筛体，所述滚筒包括滚筒轴(4)和多个搓压柱，各所述搓压柱包括柱芯(5)和尼龙套筒(6)，所述尼龙套筒(6)的内孔与所述柱芯(5)滑配连接，在所述尼龙套筒(6)的柱面径向设有多条沟槽，各所述沟槽沿所述尼龙套筒(6)的柱面周向均布，各所述搓压柱的柱芯(5)固定在所述滚筒轴(4)上，并使多个所述搓压柱于所述滚筒轴(4)周向环列；所述折转结构包括首尾相连的十字轴万向联轴器(7)和短轴(8)；所述滚筒轴(4)的内端与所述折转结构的十字轴万向联轴器(7)固定连接，所述折转结构的所述短轴(8)通过转动连接结构与所述机架(1)转动连接，所述滚筒轴(4)的外端设有轴承，所述轴承配有轴承座(22)，所述轴承座(22)通过横向定位结构和竖向定位结构与所述机架(1)活动连接；所述滚筒轴(4)与所述十字轴万向联轴器(7)同轴心将所述滚筒滚动支撑在所述机架(1)上；所述弧形筛体设置在所述滚筒底部，其与所述机架(1)可拆卸连接，各所述搓压柱围成的滚筒与所述弧形筛体的弧形筛板(9)同轴心；所述短轴(8)的外端设有与所述传动装置连接的滚筒传动部件(10),所述驱动电机(3)通过传动装置驱动滚筒传动部件(10)使所述滚筒转动，以使所述滚筒在旋转过程中各所述搓压柱运动轨迹与所述弧形筛板(9)之间形成花生脱壳间隙，各所述搓压柱与所述弧形筛板(9)产生相对运动，以对所述花生脱壳间隙内的花生荚果产生搓压动作，从而将花生荚果壳搓压破裂与花生仁脱离；所述弧形筛体的上端口位于所述进料斗(2)底部出料口的下方，用于承接所述进料斗(2)底部出料口排下来的花生荚果；所述花生荚果均布结构包括左右对称设置在所述滚筒轴(4)上的两个螺旋叶片(11)，两个所述螺旋叶片(11)旋向使花生荚果由中部向两端推送，且两个所述螺旋叶片(11)螺距由内端向外端逐渐增大，以使两个所述螺旋叶片(11)在旋转过程中，将花生荚果由中部向两侧推送速度逐渐增快；所述果壳风选分离装置包括花生碎壳风选通道(12)，振动输送筛(13)，前端果壳分离风机(14)和底部果壳分离风机(15)，所述花生碎壳风选通道(12)由其前端碎壳进口至其后端碎壳出口(16)由下向上倾斜，所述花生碎壳风选通道(12)的底板由下向上倾斜形成碎壳导向板(17)，所述前端果壳分离风机(14)设置在所述花生碎壳风选通道(12)的前方，其出风口产生的风向下倾斜送入所述碎壳风选通道的所述碎壳进口，所述前端果壳分离风机(14)的壳体出风通道上端板(18)与所述花生碎壳风选通道(12)的顶板(19)形成果壳导向漏斗，以承接所述花生脱壳装置的弧形筛体的筛孔掉落的花生仁和花生碎壳，所述果壳导向漏斗的底部位于所述碎壳导向板(17)的上方，所述前端果壳分离风机(14)的壳体出风口下沿(20)与所述花生碎壳风选通道(12)的前端碎壳进口下沿(21)形成花生仁选出口，所述振动输送筛(13)设置在所述花生仁选出口下方，所述底部果壳分离风机(15)设置在所述振动输送筛(13)的下方，其出风口产生的风由下至上经过所述振动输送筛(13)送入所述花生仁选出口；所述驱动电机(3)通过传动装置驱动所述振动输送筛(13)、所述前端果壳分离风机(14)和所述底部果壳分离风机(15)工作，以使所述前端果壳分离风机(14)和所述底部果壳分离风机(15)产生的风混合后形成沿所述花生碎壳风选通道(12)由其碎壳进口吹向碎壳出口(16)的碎壳输送风力，从而将所述花生脱壳装置的弧形筛体的筛孔掉落的花生仁和花生碎壳风选分离，使较轻的花生碎壳吹起并经所述花生碎壳风选通道(12)由所述碎壳出口(16)排出，较重的花生仁由所述花生仁选出口掉落至所述振动输送筛(13)，并由所述振动输送筛(13)输送至其出料端。

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