深度观察:我国定向刨花板(OSB)的发展历程和市场现状

定向刨花板（OSB）是以小径材、间伐材、木芯、板皮、枝桠材等为原料，用特殊的刨片设备（长材刨片机或两工段削片刨片设备），顺着木材纹理方向将其加工成长 90mm—130mm左右，宽5～30mm，厚0.5mm左右的刨花，经过干燥、施胶和定向铺装，将刨花按照规定的方向纵横交错定向排列后，再热压成型的一种人造板。
一、我国定向刨花板生产情况
我国的第一条OSB生产线是在1985年，由南京木器厂引进的，年产量1万立方米。第二条生产线是江苏赣州第二木材厂引进的，年产量1.68万立方米。两条生产线建成后一直未正常生产。2005年黑龙江嘉穆板业有限公司采用德国辛北尔康普的全套设备建成年产1.2万立方米生产线，现在运行状况良好，也开启了我国真正意义上的OSB生产的先河。徐州长青定向刨花板有限公司建成年产1.5万立方米的生产线一条、广东封开县建成1.6万立方米生产线一条、云南普洱林达木业公司建成年产1.6万立方米生产线一条。后来山东鲁丽、山东临沂进超木业以及福建漳州的鸿伟人造板公司也都有少量的定向刨花板生产。最具标志性的是2010年，湖北宝源木业斥巨资建成亚洲最大的年产22万立方米的OSB生产线，翻开了亚洲OSB发展史的新的一页。
几乎所有的树种都可以生产定向刨花板，在欧美地区，大多采用松木作为原料，松木所生产的OSB木片纹理清晰，色泽柔和美观。澳大利亚采用桉树，其很多理化性能指标优于采用松木生产的OSB。我国的东北地区一般采用当地林区的松、杨、桦、色、柳等为主混杂制作定向刨花板，生产出来的定向刨花板密度大、物理力学性能优异、表面呈现出各种木材的花色纹理。华中及以南的地区一般采用速生杨，杨木生产的OSB颜色浅、密度小，由于没有松脂油，所以杨木板材理化指标也比较突出。
生产定向刨花板的胶种也比较多，一般以酚醛胶（PF）、脲醛胶（UF）三聚氰胺改性脲醛胶（MUF）、异氰酸酯胶（MDI）为主。胶种不同生产出的产品品质也有较大的差异，PF胶颜色呈棕红色，所以生产的OSB颜色偏深一些，如果施胶系统雾化不好会呈现出明显的胶斑，影响板子美观。该胶种固化后较硬较脆，生产的OSB加工性能不如其他胶种。MUF胶颜色呈乳白色，所以生产的OSB板面几乎不受胶液颜色的影响，胶液固化后柔韧性较好，板材的握钉力好，易于加工易于雕刻，但是不耐水煮，只能生产OSB2，但是板材的其他性能都很优异。MDI胶无色无醛，是目前最具环保性能的胶种，施胶量低，每立方米板材施胶9-24公斤，板材颜色好，理化性能优异，通过对施胶量的控制可以生产OSB2、OSB3、OSB4，但是在生产过程中需要脱模剂，板材表面的脱模剂影响二次加工时的胶、油漆等的附着，大多情况需要砂光处理，但是如果板子直接裸露使用，板子表面的脱模剂将对板子起到极好的保护作用，同时板子表面光洁度也很好。
由于采用了特殊工艺和专用设备，保留了木材纤维原有的力学性能，同时利用胶粘剂的优良化学性能，从而使定向刨花板具有更加优异的性能：强度高、吸水厚度膨胀率小、尺寸稳定性好、材质均匀、握钉力强。由于定向刨花板的刨花是按一定方向排列的，所以其板材各个方向的强度和韧性都优于其他板材和实木板材。近几年，刨片工艺、干燥工艺及刨片输送工艺不断改进，刨片形态破坏极小，板子表面的刨花呈规则的长方形，反而影响了板子的美观，经过多年的实践证明，表面刨片一般长9-13cm,宽1.5-3.5cm的不规则形态时，板面效果最佳。
我国自1985年由南京木器厂引进第一条生产线以来，OSB生产一直挣扎在资金投入不足、技术落后、产品研发能力低下、产品推广不利的境况，与欧美迅速风靡的OSB发展势头呈鲜明对比。
南京木器厂引进的1万立方米的生产线，设备安装完后一直没有生产，江苏赣州第二木材厂引进的OSB生产线由于多种原因也没有形成批量生产就停滞下来，后来设备被拆解卖掉了。从1985年到2004年这19年的时间里一批又一批探索者围着OSB这样一块既诱人但又充满风险的蛋糕观望、尝试、欲罢不能。
2005年黑龙江嘉穆板业有限公司在黑龙江建成年产1.2万立方米的生产线，采用东北林区的枝丫树头等伐区剩余物生产OSB。但是由于我国生活习惯等与欧美不同，加之销售渠道和终端市场都对OSB认识不足，国内市场一直没有打开，销路不畅，每年仅有15%在国内销售，其余85%销往俄罗斯等国家。山东鲁丽、徐州长青、广东封开、云南普洱的林达木业、临沂进超木业、福建鸿伟木业等厂家均采用当地的速生杨树、桉树生产OSB，由于对OSB的理解相去甚远，所以生产出来的OSB也千差万别。
国内OSB生产厂家除湖北宝源及黑龙江嘉穆板业为专业OSB生产设备以外，其他多数厂家资金有限，没有能力投入全套的专业生产线，而经过改造的密度板或普通刨花板生产线生产设备先天不足，产品质量无法保证。还有部分厂家采用半机械化手工铺装，铺装厚度不均匀，定向效果不好。
由于我国木材资源短缺，欧美生产OSB所采用的松木大多被木材加工厂加工成附加值较高的家具材料，而OSB生产只能采用其他木材加工行业无法再进行利用的枝丫树头等最低档的木材，一些厂家干脆采用价格更低的废单板通过粉碎机粉碎后作为OSB 的原料来生产所谓的OSB,木片形态无法保证，这种方法所生产的板材已经不是严格意义上的OSB了。
二、我国定向刨花板市场的发展和现状
1、进口贸易的发展
2000年青岛创展贸易有限公司最早从事OSB贸易，将德国OSB引进我国市场，随后2001年北新集团开始大举进攻OSB市场，并一跃成为我国最大的OSB贸易商，主要从事欧洲、北美和南美的OSB进口贸易。另外还有浙江龙嘉木业发展有限公司、上海爱瑞建筑装饰材料有限公司和大连市兴泰木业有限公司从事OSB进口贸易。上海华巍鹏实业有限公司和爱心木结构（大连）有限公司、从事加拿大进口贸易，上海劲恒建筑材料有限公司从事美国OSB的进口贸易。
2、我国OSB市场现状
由于我国的OSB产品经历了漫长的起步阶段，产品质量鱼龙混杂，那些低档的所谓OSB把初次尝试的终端消费者引入认知误区，终端消费者对OSB的认知停留在粗糙、低档的层面进而对OSB产生排斥心理，不愿意对以后进入市场的各种性能指标均优异的OSB再次尝试。
许多定向刨花板生产厂家缺乏市场化的运作知识和能力，不能从战略的高度去开发市场、运作市场，促销宣传的方式不当、投入不足。个别生产厂家及商家脱离实际随意为OSB命名，对“刨花板”的实质内涵遮遮掩掩，取了些好听华丽但却完全脱离了OSB品类范畴的名字，造成顾客对产品的识别障碍，网络宣传不够等，目前已能中国木业信息网产品大全搜索到的OSB定向刨花板为104家，从而失去了许多成交的机会。不重视销售队伍的培养建设，业务员入职门槛低，工资低，一旦掌握了销售的技能迅速跳槽。不注重渠道建设，不能从专业的角度培训经销商。缺乏具有专业知识的OSB营销队伍，不能把OSB的优异性能传播出去，促销宣传不能人性化，多照搬生涩的专业术语，如弹性模量、静曲强度等专业性极强的表述方式，使顾客很难理解。
在欧美由于人工费较高，而胶合板、细木工板等都属于劳动密集型产品，这类产品的生产成本比机械化、规模化生产的OSB的成本高得多，所以OSB一经面世就以较大的价格优势在众多领域脱颖而出，迅速取代胶合板和细木工板。而在我国，人工成本普遍较低，胶合板和细木工板的设备投入相比OSB生产线设备少得多，所以成本要比OSB低得多，OSB在价格上没有优势，客观上也造成OSB市场面窄，推广困难。
我国OSB市场格局目前还是以北新建材的进口OSB系列为主导，北新称之为欧松板。国内厂家生产的OSB在建材市场比较少见，大多凭借低价策略直接进入终端客户。
笔者考察了山东鲁丽、湖北宝源等生产厂家，之后又走访调查了北京、天津、青岛、济南、大连、沈阳、长春、吉林、哈尔滨等地的建筑装饰材料市场，情况比预想的还要糟糕。各级城市对OSB的认知度都很低，一线城市能够知道OSB这个板种的商家不到20%，而二三线城市仅有10%能够知道有OSB这一板种，反映出了生产与市场营销的严重脱节。
三、对策及展望
1）企业家要努力打破自己的思维惯性，把企业营销提高到战略层面，做好品牌战略。培养、聘请懂生产、会管理、重营销的现代企业管理人员队伍，尤其是忠诚的职业经理人阶层，由专业的职业经理人来运行整个的生产流通环节。
2）企业与高校、与研究机构对接，利用各自的优势开发新产品，拓展新的应用领域。
3）让终端客户了解自己的产品，引发他们的欲求。企业不但要制造产品还需要制造需求，经济学家约瑟夫、熊彼特说：“光是制造出令人满意的肥皂还不够，还要诱导大家洗澡”。
4）厂家之间联手，共同开发市场，按不同区域、不同品质、不同规模选择自己的目标市场进行渗透。避免盲目的甚至极端的促销手段，避免价格战。在市场还不成熟的情况下，避免盲目的上项目而导致的商家混战。渠道是OSB市场开发无法绕开的必要环节，生产厂家与分销渠道密切配合，随时掌握市场动态和消费者的诉求，及时调整自己适应市场。（作者： 于宝利 郭建军）
于宝利 郭建军 中国木材网 2013-4-1

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